聚乙烯雙壁波紋管的煳斑現象

　　聚乙烯雙壁波紋管的表面有時會出現一些黑色的斑點，這種現象稱為煳斑現象，其主要表現就是在擠出塑件的表面或內部有許多暗黑色條紋或黑點。造成的原因及解決方法有哪些呢？
　　聚乙烯雙壁波紋管產生煳斑的主要原因是：熔體在高溫高壓條件下，因為熱分解而碳化，碳化后的膠料混在熔體中而形成。其具體分析的原因如下：
　　一、擠出模具
　　1、若模具排氣不良，型腔內殘存氣體由于絕熱壓縮產生高溫，使熔體過熱焦化而產生煳斑，對此，應檢查排氣結構是否合理，工作是否正常。
　　2、若模具型腔表面不夠光滑，易于粘附少量塑料，這些積料易被高溫焦化，對此，應提高型腔表面加工精度或拋光鍍鉻。
　　二、擠出工藝
　　1、若熔體溫度太高，聚乙烯雙壁波紋管很容易分解焦化而產生煳斑，對此應適當降低熔體溫度。
　　2、若擠出速度過大，聚乙烯雙壁波紋管流動由層流變為湍流，易于形成煳斑，對此應適當控制擠出速度。
　　三、塑料原料
　　1、若聚乙烯雙壁波紋管原料中含有的粉末料過多，粉料易被過熱焦化而產生煳斑，對此應提前篩除粉末料。
　　2、若再生料加入過多，因再生料中含雜質較多，易被焦化而出現煳斑，對此，應嚴格控制再生料的加入量。
　　3、若塑料原料中的水分和易揮發物含量過多，產生的大量氣體又不能及時排出，引起局部焦化而產生煳斑，對此應對原料提前干燥。
　　聚乙烯雙壁波紋管表面有煳斑，會直接造成外觀上的沖擊，影響美觀，進而影響整體的銷售量，所以解決此類問題必不可少。
小編：fairy